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自吸泵抽不上水原因分析
点击次数:5944 更新时间:2013-07-30

  hbzhan内容导读:自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到zui大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。
  
  在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的*储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
  
  自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
  
  泵抽不出水的原因:
  
  一、水泵转速过低
  
  首先,人为的因素,有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。其次,水泵本身的机械故障,叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。再者,动力机维修不灵,电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未*排除因素也会使水泵转速改变。
  
  二、水流的进出水管中的阻力损失过大
  
  有些使用者经过实际测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意改动水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
  
  三、进水管和泵体内有空气
  
  水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气*排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为zui高,不要*水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。水泵的填料因使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。进水管因潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
  
  四、电动转子不平衡
  
  由于水泵剧烈振动,可能导致电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。填料过热多因填料压得太紧,冷却水进不到填料内,或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透,逐圈装入,切口要错开,这样可减少漏水。zui后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调整松紧度。水泵不吸水或不排水其原因多为底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不对,叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后,可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理.
  
  五、吸程太大
  
  有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其zui大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。
  
  六、其它因素
  
  泵体剧烈振动或产生噪音:
  
  由于水泵安装不牢或水泵安装过高,或者电机滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。应该装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换电机滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。其它因素的影响,底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。叶轮磨损严重。叶轮叶片经使用而磨损,影响了水泵性能。闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。出口管道的泄漏也会影响提水量。

 
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